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            熔噴布生產不合格 熔噴布發脆是怎么回事?

            • 作者:國立醫療科技
            • 發布時間:2020-06-10 10:38
            • 閱讀次數:520

            首先熔噴料一定通過正規渠道購買。熔噴布的原料一般都是選擇熔融指數達1500的專用聚丙烯材料,同時通過Rohs 2.0非金屬、reach-205項、鹵素、融指、灰分、揮發份、分子量分布、過氧化物殘留這八項第三方測試。這樣才能確保達到環保、分子量分布窄、灰分低、無其他產物殘留,優良的紡絲性能等優異特性,滿足醫用口罩核心單位面積纖維數量和表面積的各項標準。

            如果大家通過正規渠道買到嚴格符合標準的熔噴布原料,那么,熔噴布生產加工工藝的控制就尤為重要,因為生產工藝及參數的設置會直接決定熔噴布的質量,加工工藝不出問題,那么,熔噴布過濾級別想要到標準一定不在話下。

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            熔噴布生產出來第二天變脆從工藝上來分析可能有以下幾個主要原因:

            1、噴絲不勻均,冷風機風量不足,造成散熱不均勻,產生內應力導致發脆,可以通過調整擠出機熔體量,調整熱風機的溫度,增大冷風機風量來改善。

            2、從材料方面分析,應該是用了2040低熔指38的噴絲,絲粗,24小時-48小時完全結晶后,就會導致變脆。熔指1500的熔噴料噴的絲細,柔軟,分布均勻,所以布軟。熔指過高,比如說3000的熔指,這樣噴布的過程中就跟柳絮一樣,物料基本沒有什么強度。

            3、此現象與原料和加工工藝溫度過高都有關系。纖維出來后,PP的內部有二次結晶重新排列過程,實際上在螺桿內部受熱,已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝如果引發劑殘留控制不好,很容易出現此類問題。熔噴料過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出完成前完成分子鏈斷鏈終止,防止二次殘留跑到用戶無紡布螺桿繼續反應,這個就考驗螺桿設備組合和配方控制了。

            4、剛做出來,熔噴布還有溫度,特別是大滾筒收料的熔噴布機械,連風機也沒有,收卷后熔噴布的溫度高,塑料在高溫的環境下,柔軟性、韌性會越大,冷卻后就會變脆。

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